3D打印手板模型制作技术是针对“中国制造”升级过程中的精密制造和“大众创新，全民创业”的创新、开发大势所需，着眼于创新产品、精密机械、精密零部件的设计和制造，我们一起来看看3D打印手板在精密加工、特型制造等生产领域的应用。
3D打印手板技术之SLA立体光刻成型和选择性激光烧结SLS/SLM我们今天就不说了，今天我们来看一种直接金属3D打印技术DMP：
DMP技术的工作原理：先将一层薄薄的金属粉末铺到打印平台上，只是在这里高精度光纤激光并不是简单地烧结金属粉末，它是彻底融化一层，使其完全融合在一起，因此不需要使用任何的粘接剂。DMP通过熔融将金属粉末变成紧密结合的整体，当一层熔融完成以后，再输送一层新的粉末，直至整个部件加工完成，DMP在打印时首先要打印支撑，用以将部件固定在打印平台上，打印部件和支撑材料是一致的。手板模型打印完成以后，可使用手持切割工具将部件从打印件上移除。
DMP直接金属打印手板技术优缺点：
优点：
DMP技术3D打印金属手板模型是完全致密的，具有均匀的微观结构，其密度是正常金属零部件的99.98%，实际上使用DMP技术打印出来的对象与传统的切削或者铸造方法制造出来的金属部件基本相同。
缺点：
DMP技术主要是金属粉末作为原材料，因此3D打印完成后的手板模型表面会比较粗糙，有点像砂纸。但是这些部件只需稍加抛光，就可以与传统制造的金属部件表面光滑层度不相上下。
比如全球领先的3D技术服务商3D Systems,提供"从设计到制造"全套解决方案,包括3D打印机、打印材料和云计算按需定制部件;其强大的数字化流程真正把创意带入生活,可选材料包括塑料、金属、陶瓷和食品等，获得专业人士和消费者的一致好评。他们领先的医疗解决方案包括全套仿真、培训、互动式个人化的手术和患者特定解决方案以及牙科类设备上的应用等。
3D打印手板模型制造技术是一项前瞻性、可变性、创新性都非常强的制造技术，它构建的全新制造理念和产品空间，在目前的中国制造业，正在为越来越多不同的制造产业所关注，并正在扮演着越来越重要的角色。这一项被称为能“实现任何想象”的先进制造技术，在传统的工业制造和机械加工领域，并没有获得市场广泛的接受和应用，在实际的应用和操作上还有着许多不甚了解、不够明确，或未能完全认知的难点和误区。
