车铣复合数控机床是典型的高精度、高效率、高刚性、高自动化、高柔性的车铣复合中心。车铣复合数控车床是由五轴联动铣削加工中心和双主轴车床组成的先进复合机床。为高精度、高质量、高复杂度的小零件加工提供了更好的解决方案。
随着世界科学技术的飞速发展，许多产品正朝着精密、小型化、轻量化的方向发展。许多小型精密数控机床往往需要满足用户的需求。在目前的中国机床产品中，还缺乏这样的精密数控机床。除广泛应用于钟表业、医疗器械、汽车零部件制造等轻工领域外，还可用于航空航天、武器、船舶等国防军工领域加工许多精密特殊零件，如如飞控陀螺、空空导弹惯性导航等零位机，是市场上适用于小型
的高品质机床。
车铣复合加工中心对机床没有特殊要求，但必须至少提供一次Y轴运动。工件的旋转为铣刀提供c轴运动以传递所需的进给速度（功率）。但是，工件的切削速度是用IPM而不是车床的SPM来测量的（这意味着工件在车铣加工中心的切削速度远低于车削时的切削速度）。但是y轴的运动是必须的，因为铣刀要做很多偏心加工。
而且，当刀具偏心时，无法加工到所需的零件尺寸，因为刀具在中心时，刀具中心与零件的旋转中心相交，所以刀具只能用它的端面切削（即不能切削），而不能切削。切边。为保证刀刃能正确切削，刀具中心线必须偏离零件旋转中心线至刀具直径的1/4处。
车铣加工中心可以有效使用的刀具有以下三种。主要原因是使用了雨刮片或刮片。对于车削和铣削中的立铣刀，可以进行大尺寸平面或重型断续切削。阶梯铣削采用刀片立铣刀。整体立铣刀用于加工圆柱形零件，精密铣削深槽和窄槽。利用上述刀具的刮刀结构，可以通过刀具的四个切削刃中的两个切削零件的深部，从而实现高效率和高精度加工。
但是使用这种方法，当刀具接近台阶和凹槽的两侧时会出现问题。此时，偏心刀具加工后，零件表面会留下许多圆角。为了去除这些圆角，必须再次加工刀具。此时不再需要刀具偏差，刀具沿Y轴移动到零件中心进行加工。但是，在某些加工步骤中不允许这种加工余量（有时不允许使用金属）。
中心加工中的一个不令人满意的事实是加工零件的形状误差。当铣刀围绕零件铣削时，零件表面不可避免地会以一定的间隔形成一些扇形痕迹。这种误差不能完全消除，但可以用雨刮片有效控制。一个修光刀片紧跟其他刀片，使刀刃在宽度方向略凸，使刀片的刀刃刚好延伸到被加工件的表面，加工出一个新的切削面，轻微扇形痕迹平滑。
