协和模型|什么是数控加工？数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。
一、按零件装卡定位方式划分工序
每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式各有差异，因而可根据定位方式的不同来划分工序。
二、按粗、精加工划分工序
根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。各阶段加工可按如下安排：
1、粗加工阶段
主要切除各表面上的大部分加工余量，使毛胚形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床，选用较大的切削用量及尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
2、半精加工阶段
需要达到一定的精度要求，并保证留有一定的加工余量，为主要表面的精加工作准备，同时完成一些次要表面的加工。
3、精加工阶段
主要任务是保证零件各主要表面达到图纸规定的技术要求。
三、按所用刀具划分工序
为了减少换刀时间，压缩工程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位。
四、以一次安装、加工作为一道工序
这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。
数控加工是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开启、关闭等。
