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数控CNC加工的优缺点是什么?
编辑 :超级管理员
时间:2023-05-24

  CNC代表计算机数字控制。直接的意思就是计算机数字控制(control),是制造业广泛使用的一种加工技术(技术)。 也可以说是当今制造业的标志。用CNC很容易实现。轴联动(多轴联动是指在一台机床上同时加工多个坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标),在计算机数控系统(CNC)的控制下同时进行协调运动。)加工举例,如果离开CNC,使用普通机床,钩面的加工几乎是不可能的。


  此外,可以轻松实现柔性制造系统。简单地说,普通机床是由人直接控制机床进行加工,而CNC则是人为控制数控系统来控制机床的加工,从而实现更复杂、更高速度的加工。


  ① 减少工装数量,加工形状杂乱的零件,没有杂乱的工装。如果要改变零件的形状和尺寸,只需修改零件加工程序(procedure),适合新产品的开发和修改。


  ②加工质量稳定,加工精度(精度)高,重复精度高,适合飞行器的加工要求。


  ③在多品种、小批量的情况下,输出功率较高,可减少生产准备、机床调整和工序检验(工序检验是指防止不合格品流入下道工序。加工中心计算对工序加工的产品和影响产品质量的主要工艺要素进行检验的时间,由于使用了更好的切削量,减少了切削时间。


  ④ 可以加工常规方法难以加工的杂乱形状,甚至可以加工观察不到的零件。


  普通铣床价格低,但批量生产效率低,加工质量受操作者技术水平影响较大,加工一致性不好。CNC加工批量生产效率高,加工一致性好,质量稳定。 但机床成本昂贵,加工量少时编程要花费大量时间,不经济。需要更高水平的维修人员


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