今天给大家介绍3种适合在中心加工的零件。
1新设计零件
企业或科研院所开发的新产品在定型前，需要反复试装和改进细节。此时选择机加工厂的加工中心进行试制，可以省去一般机床所需的复杂工装。
加工工程师可以在计算机上对多步工艺进行一次编程，然后将程序传输到数控机床上进行集成。当产品零件试制出现问题需要修改时，车间的机加工工程师只需修改相应的程序参数，适当调整工装工具，既节省了成本，又加快了打样周期。
2金属和塑料零件
我们知道大部分工厂主要是CNC设备加工。数控设备加工需要编写程序并为夹具做一些准备工作，而编程和准备夹具和工具的时间称为准备时间。
在零件的CNC加工过程中，准备时间往往是零件加工时间的几十倍（这也是单件打样成本高的原因）。CNC加工中心的这些特点总结起来更适合周期性投产的外购零件加工任务，
因为在第一次加工时，加工厂只需要把准备时间里的工作存起来，反复使用就可以了。后续加工。重新调试时间缩短，加工成本也降低，
3高精度零件
CNC加工中心具有加工精度高、质量稳定的特点。
我们总是遇到一些加工精度高的批量零件。如果选择加工中心进行加工，可以很好地满足图纸要求的加工尺寸精度、位置、形状等精度要求。
很多非标零件需要组装使用，但是加工中心生产的零件尺寸一致性高，互换性好，可以给我们和客户在组装过程中的良好体验。
