金属cnc精加工工艺及其工作原理
金属饰面或金属饰面，是利用不同的技术来改变物体表面的过程，以改善外观和性能，如耐腐蚀性、抗变色性、耐化学性、耐磨性和硬度，修改导电性，去除毛刺或将特定颜色应用于加工部件。
它通常是通过在金属工件的外部添加一层金属或非金属涂层，同时也可以清洁零件。金属表面精加工服务，常用于铝、不锈钢、黄铜等多种材质的CNC加工零件。
金属cnc精加工表面处理工艺的好处
金属表面处理的作用可概括如下：
– 改善外观
– 添加特定的美丽色彩
– 改变光泽
– 增强耐化学性
– 增加耐磨性
– 限制腐蚀影响
– 减少摩擦
– 去除表面缺陷
– 清洁零件
–作为底漆
- 调整尺寸
不同类型的金属表面处理——协和提供金属表面处理服务
1.阳极氧化
在零件的外表形成一层薄薄的金属氧化物的电解钝化工艺，以增加自然氧化层的厚度，保护金属，增加各种颜色，以及提高耐腐蚀性和耐磨性。铝是最广泛的阳极氧化材料，阳极氧化铝部件的优点众所周知，但许多其他金属也可以进行该过程，例如不锈钢、铜、钛、锌和镁。
2.钝化
一种常见的化学表面处理方法，主要用于钢和不锈钢，使用一层薄薄的保护材料制成外壳，以增强耐腐蚀性或降低化学反应性。不锈钢的钝化用酸溶液去除金属表面上的游离铁和亚铁污染物，以防止生锈。
3.电镀
使用电流减少溶解的金属阳离子的过程，以便它们在电极上形成薄薄的连贯金属涂层，从而改变金属表面的特性或为尺寸过小的零件增加厚度。
4.喷涂
将油漆、颜料或颜色喷涂到固体表面作为彩色保护层的过程，可以在任何形状的金属或非金属CNC加工部件上完成，通常应用于铝、不锈钢和钢合金零件。目的是改善外观美感并防止腐蚀或氧化。
5. 黑色氧化物（热发黑）
该技术也称为发黑或枪发蓝，一种在不锈钢、铜和铜基合金、锌、粉末金属、银焊料和黑色金属材料上形成黑色转化涂层的化学过程，黑色氧化物涂层可以提高耐腐蚀性并尽量减少光反射。
6. 抛光
抛光，也称为抛光，是一种摩擦零件表面或利用化学作用产生光滑有光泽的表面的过程，使表面得到显着的镜面反射或减少某些材料的漫反射。
7. 粉末涂料
放置功能性和装饰性饰面的过程，作为自由流动的干粉使用，采用静电，然后在加热下固化，形成比传统油漆更坚固的硬质饰面。主要应用包括家用电器、铝型材、鼓硬件、汽车、摩托车和自行车零件。
8. 热处理
通常在极端温度下利用加热或冷却使金属达到某种状态或改变某些特性的过程，热处理技术包括退火、回火、硬化、沉淀强化、回火、渗碳、正火和淬火。
9. 缎面处理
在哑光材料的暗淡无光泽饰面和光泽饰面的明亮光泽饰面之间涂抹光泽。视觉效果与环境照明有关，缎面金属饰面具有反光、平整和光泽。
10. 喷砂
用气压系统等喷砂设备在高压下将高速砂粒组成的磨料流推向金属表面，去除表面污染物，清洁金属或增加纹理，然后改变光滑度或表面粗糙度。
11.转化涂层
它也称为铬酸盐转化，涂层用于通过化学或电化学过程转化为保护层的金属，主要用作腐蚀抑制剂、装饰饰面或保持导电性。
选择最佳的金属精加工工艺
浏览金属精加工表面处理服务列表后，根据生产时间、成本效益、零件公差、耐用性和应用等基本考虑因素选择工艺。高公差CNC铣削、 不建议进行二次金属表面光洁度，因为该处理可能会通过去除或添加少量材料来改变成品零件的尺寸。
