随着军民融合的深入，航天零部件加工领域的民营企业越来越多，有的生产航天零件加工夹具，有的生产航天精密零件，那么做航天航空精密零件加工需要注意哪些问题呢？
目前涉及发动机盘，起落架，轴，结构链接件等，C919研制成功并试飞成功后，加速了航天航空制造业的发展，在全球制造一体化的今天，质量和成本竞争异常激烈，越来越多的企业面临着航天零部件加提高效率，降低成本等问题。
许多航空航天零部件加工企业为了提高效率，从工具入手，目前市场上常见的航空航天零部件加工刀具包括钛合金专用刀具，PCD刀具，专用断屑道具与等，不同的刀具材质也不同，例如，条合金刀具的特点是耐腐蚀，耐高温，PCD刀具具有高硬度，高抗压强度，良好的导热性和耐磨性等特点，航空精密零件加工选用的刀具必须具备上述特点，否则刀具寿命短，效率得不到提升。
航空航天零件的加工结构一般具有薄壁，易变形，加工困难等特点，因此在加工中应注意工件装夹互不干涉，加工路线的优化，加工工艺应采用粗精结合，先粗加工，在半精加工，在精加工的方式进行，保障工件尺寸。
目前，多家从事航天航空精密零部件加工的企业制定了成熟的加工工艺，并定期互相探讨，为了更多的航天零部件加工企业带来一些高端，先进的技术
