在铝合金零件cnc加工过程中有时会出现砂眼等缺陷，对避免铝压铸件生产过程中出现的气孔沙眼现象，协和在这里作出以下几点总结：
1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂除气剂减少铝水中的含气量，及时去掉液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中；
2、选择良好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有良好脱模性能的；
3、保证模具的排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体完全排出，尤其是在铝水聚合处排气通道必须通畅；
4、调整好压铸参数，充型速度不可过快，防止卷气；
5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽量减少壁差过大的缺点；
6、对常在固定部位出现的气孔，应从模具和设计上修改。
综上所述在压铸待业中，如果把以上六项措施落实，则铝合金的压铸产品气孔报废率可以明显降低，会提高产品的合格率。
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