塑胶手板模型CNC加工是常用的一种手板模型制作方法具有成形快的特点,塑胶手板模型的制作工艺为CNC数控加工和硅胶模。还有一种叫激光快速成形,制作速度快。但因其成品精度差,表面品质不良而不推荐采用。下面协和介绍怎么处理塑胶手板模型CNC加工的瑕疵问题?
塑胶手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四种。ABS是最常用的制作手板的材料;PC、PMMA为制作透明零件用;PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状,密度较注塑出的ABS低。其经过加工后,内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低,易断裂。不能做为销售用的产品。通常塑胶手板模型CNC加工主要包含以下三种设计。
1、产品抄数设计,由经验丰富的工程师用精密激光三维测数仪来高精度捕捉产品数据,完成产品的设计。又称逆向工程。
2、外观造型设计,通过市场调查与分析,跟客户不断的沟通、筛选、完善,直至外观造型方面的构想被精确定位,适应市场及消费者。
3、产品结构设计,在充分了解其功能原理的基础上,遵徇外观造型,参照各原器件,确定产品各方面最合理的结构设计。
塑胶手板模型CNC加工残留的瑕疵问题需要人为手工处理掉这些瑕疵。具体的方法是:可以用砂纸打磨,或者抛光膏进行抛光。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和质量。手板打磨,基本上是手板产品必经的一个工艺流程,一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后,表面会带有很多的毛边,刀痕这类的。这些机器是无法避免的。cnc手板模型制作不能保证产品是外观完美,就需要借助人力去处理了。