通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。所以手板模型的制作对企业来说至关重要。
制作手板模型的工艺非常复杂，
手板的表面处理是通过表面涂覆,外表改性或复合处理，改变手板外观的形状，手板制作完成前阶段的工作后,后期还要进行一系列的表面处理工艺，下面我们来说说手板模型制作的表面处理工艺有哪些？
总的来说分为以下几种：
1、晒纹 2.电镀 3.包胶 4.铝合金氧化 5.喷砂 6.CD纹 7.塑胶拉丝 8.抛光 9.喷印丝油 10.钝化 11.镭雕 12.UV油漆。
喷油：将我们已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色，又分光色、哑色、橡胶油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、荧光色等
丝印：按要求在我们已经做好的产品样品的平面上印上不同颜色数字、字母、图案、标志等。
镭雕：根据您的图形数字、字母、图案、标志等要求用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置在黑暗的情况下能透出LED光显视出数字、字母、图案、标志让我们能清楚的看出效果(比如：手机按键，车载DVD按键。镜片等常用的家电产品)
电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙的产品色，电镀前的样件必须非常光滑。不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学药水中。有金色、银色、古铜色等等，塑胶件也能电镀金属效果并且可以做金属拉丝效果，电镀透明透光效果(分水镀和真空镀)
喷砂(sandblasting)：电脑锣出来的样件上面有很多残留的塑胶，人工处理起来很麻烦。
氧化(阳极处理)：使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，并可根据客户的要求氧化出多种多样的颜色，让产品不易刮花。
过UV：在样品的表面上喷一层透明油，用紫外光烤干，产品更亮，且不易刮花。高光(high-light
effect)：在样品上用高速CNC加工一圈，露出铝的本色。
