激光快速成型技术是上个世纪80年代发展起来的一门高新技术,利用激光束扫描金属板材诱发的内部非均匀分布的热应力,使板材发生局部塑性屈服,
从而产生一定程度的弯曲变形。
SLA快速成型是基于激光快速成型技术生产出来的的手板。又称光敏树脂选择性固化,是采用立体雕刻(Stereolithography)原理的一种工艺 (适合制作中小形工件,
能直接得到树脂或类似工程塑料的产品),是最早出现的一种SLA快速成型技术。下图是利用SLA快速成型技术制作的安全帽手板模型
其过程是:在树脂槽中盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束的照射下会快速固化。SLA快速成型过程开始时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,
聚焦后的激光束,在计算机的控制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。
然后,工作台下降一层薄片的高度,以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层牢粘结在前一层上,
如此重复,直到整个产品成型完毕。
SLA快速成型的手板表面质量较好、尺度精度较高(±0. 1 mm)、原材料利用率将近100%、可以制作结构十分复杂的模型。