手板模型在经过CNC加工/3D打印/复膜之后，通常还要经过打磨、喷砂，抛光，喷油，印刷，氧化，等表面工艺处理，那么这些表面处理工艺具体是怎么做的呢？
1、印刷
（1）、丝印网版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝印网版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。（印刷出来的图案是凸起来的）丝印的优点：
A、成本低、见效快。
B、适应不规则承印物表面的印刷。
C、附着力强、着墨性好。
D、墨层厚实、立体感强。
E、耐旋光性强、成色性好。
F、印刷对象材料广泛， 印刷幅面大。
（2）、移印(曲面印刷)：指用一块柔性橡胶，将需要印刷的文字、图案，印刷至含有曲面或略为凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到橡胶上，再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面，最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化
2、镭雕
镭雕是表面处理一种工艺，和丝印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多。通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。如手机按键表面黑色，字符做成绿色，那么要先喷一层绿色底漆，表面在喷涂黑色，然后利用激光技术雕掉上面的黑色油，呈现出来的就是绿色按键字符。镭雕局限：
（1）镭雕深度：AL为0.1MM，塑料喷漆涂层：0.2-0.3MM，铁等其他金属达0.08MM
（2）镭雕的极限表面积为：100*100MM，超过100*100MM需要拼接，衔接位置不美观，痕迹比较明显。
（3）白色及接近白色的颜色无法调除，曲面镭雕出来的字符容易变形。
3、电镀
电镀是利用电极通过电流，使金属附着于物体表面上，其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。电镀一般分为水镀和真空镀两种。水镀是把镀层金属通过电极法，产生离子置换附着到镀件表面，而真空镀是利用高压，大电流，使镀层金属在真空的环境下，瞬间汽化成离子再蒸镀到镀件表面，水镀附着力好，后期不需要其他处理，真空镀附着力较差，一般需要在表面做 PU 或者 UV， PC不可以电镀。复模件不可以水镀，只可以真空镀。水镀颜色较单调，常见的水镀有镀铬、镍、金等，而真空电镀可以解决七彩色的问题，水镀前工件的表面效果必须打磨到1500-2000的砂纸，然后抛光才可以进行水镀，因此水镀的工件一般都非常昂贵，真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂纸即可，因此真空镀也相对比较便宜。
4、氧化
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化分为化学氧化和电化学氧化（即阳极氧化）。（1）化学氧化所产生的氧化膜较薄，厚度约为0.3-4um，多孔， 有良好的吸附能力，质软不耐磨，导电性能好，适于有屏蔽要求的场合，可着上各种各样的颜色，有较好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。（2）阳极氧化所产生的氧化膜较厚，厚度一般在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500vm，硬度高，耐磨性能好，化学稳定性好，耐腐蚀性能好，吸附能力好 ，有很好的绝缘性能，绝热抗热性能强，可着上各种各样的颜色。综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性，因此，被广泛应用于航空。
5、拉丝
拉丝处理通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝能够很好的体现金属材料质感，可使金属表面获得非镜面般金属光泽。根据表面效果不同可分为直丝（发丝纹）和乱丝（雪花纹）
