协和模型|数控机床的基本组成包括加工程序、输入设备、数控系统、伺服系统、辅佐控制设备、反馈系统及机床本体。加工程序可由人工编写,复杂的加工请求可在计算机上进行绘图,然后生成加工程序。程序的输入可由数控系统的面板进行手工输入,也可通过计算机的通讯口用电缆进行传输,也可以用计算机USB接口进行传输。那么下面就一起来看看数控机床的特点是怎样的以及数控机床可选配哪些数控系统。
一、数控机床的特点是怎样的?
1、具有高度柔性
数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高
数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此数控机床的加工精度高。
3、加工质量稳定、可靠
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。
4、生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间;数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率;可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。
5、改善劳动条件
数控机床操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。
6、利用生产管理现代化
数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化。
二、数控机床可选配哪些数控系统?
1、数控系统是数控机床的“大脑”,对机床控制信息进行运算及处理。根据数控系统的原理可分为经济型数控系统和精密型数控系统两大类。
1)经济型数控系统
经济型数控系统从控制办法来看,通常指开环数控系统,具有结构简单、造价低、维修调试方便、运行维护费用低一级优点,但受步进电机矩频特性及精度、进给速度、力矩三者之间相互制约,性能的提高受到限制。所以,经济型数控系统常用于数控线切割及一些速度和精度请求不高的经济型数控车床、铣床等,在一般机床的数控化改造中也得到广泛的应用。
2)精密型数控系统
精密型数控系统包括半闭环数控系统和全闭环数控系统。半闭环数控系统一般指机床的伺服电机的位置信号反馈到数控系统,系统能自动进行位置检测和误差比较,可对部分误差进行补偿控制。全闭环数控系统除包括机床的伺服电机的位置反馈外,还有机床工作台的位置检测装置的位置信号反馈到系统,从而形成全部位置随动控制,系统在加工过程中自动检测并补偿所有的位置误差。