在瑞士走心机加工过程中，或多或少都会有抖动。为了保证更好的精度，我们需要采取一些措施来避免设备抖动。今天小编就为大家简单介绍一下。
1、使用锋利的刀片，降低芯机的切削力：机夹刀片分为有涂层刀片和无涂层刀片。无涂层刀片通常比涂层刀片更锋利，因为如果要对刀片进行涂层，则必须对其进行钝化（ER处理），因为锋利的边缘会影响边缘处涂层的结合强度。
2. 选择切削深度时，避免切削深度等于刀尖圆弧半径。
3、当切削深度一定时，使用较小的刀尖圆弧半径无疑会降低切削力，尤其是径向切削力，而径向切削力是要生产出细长的棒状刀具或工件。振动的主要原因。无论是碰撞还是铣削。在相同的切削深度下，刀尖半径的半径较大。细长的工具条振动的趋势更大。
4.对于细长的刀具，圆形插入刀具可以很好地抑制振动。铣刀与搅拌刀相反。导程角越接近90°，径向切削力越大，刀柄振动也越大。因此，在模具深腔端铣时，数控铣床通常选用主角45°切削角小于1mm的铣刀。通常使用圆刀或球刀。
5、数控走心机采用细长立铣刀铣深型腔，常采用插铣。插铣意味着刀具像钻头一样轴向进入刀具。7.铣深腔。在内孔钻孔时，刀片的刃角应尽可能小。二次导程角大，二次边缘加工。震颤在表面的接触面积很小，很难将震颤转化为振动。副切削刃被挤压的机会也很小。
如果发现加工的精度不达标，需要用户反省。有以下三个原因，包括：
1、不要使用少量的润滑：走芯机工作时，往往需要对型材进行铣削、切削等一系列操作，因为刀具和型材会反复往复运动。在此期间，刀具与型材之间难免会发生剧烈的摩擦，摩擦生热对刀具的损坏就不得不采取必要的预防措施。目前，为了有效降低刀具发热和引起磨损，很多企业都会在加工过程中引入必要的冷却。
2、质量因素：与润滑因素相比，设备质量往往更严重，因为一旦定心机因为设备质量不严密，导致加工精度达不到标准，那么问题就来了处理起来会很麻烦。
3、操作因素：设备再高，人的辅助也是必不可少的。操作心走机进行型材加工时，参数设置和个人实际操作经验都会影响设备的加工精度。如果设备质量可靠，加工精度不达标的问题仍然出现，那么“操作者”往往是罪魁祸首。
深圳市协和公司主要从事非标精密五金零件生产制造厂家，深耕行业多年，经验丰富。如果您有包括铝材、铜材、不锈钢、铁、钛合金、塑料等产品的CNC加工、数控车床加工、,五轴加工服务需求均可联系协和，我们将为您提供一体化的解决方案。
