铝合金材料在cnc加工过程中，因去除量大，在CNC刀具的切削过程中会因为应力释放、切削运动、装夹力等因素而导致产品变形。针对应力的问题，建议在开粗的过程中，增加释放孔，让材料中的应力在切削过程中有地方去释放，同时，在开粗的刀具选用上也不宜选用直径过大的刀具，刀具的直径越大，切削的冲击刚性越大，导致材料中的应力相应的也会增加，另外刀路的选择上也需要将应力均匀分布，比如先加工对角的结构的，便于应力的互相抵消。
切削运动也是变形的重要因素，在保证产品装夹定位的前提下，加工的转速和进给量的选择也会影响变形，在保证加工周期的前提下，这两个参数和刀具规格做一些调试验证或者按照CAM编程人员的经验提供最佳的工艺参数。
铝合金外壳CNC加工变形的主要因素就是以上两点，若还不能根本解决，建议找原料铝挤厂商，验证不同的冷却方式，主要是针对材料内应力改善。
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