铝合金cnc加工时应选择哪种CNC冷却液？
在CNC加工过程中，冷却是必不可少的。冷却液有多种用途，可确保机器高效准确地运行。在铣削、磨削或车削过程中使用正确类型的CNC冷却液可防止过热并延长刀具寿命。
铣削技术是业内最常用的数控工艺之一。它非常适合在一系列材料上生产定制设计零件。但是，专门加工CNC铝合金零件的公司必须使用冷却液来限制和控制铣刀过热。
CNC加工冷却液的重要性是什么，您应该选择哪些？让我们讨论一下。
冷却液的作用
在切削过程中，高温对工件、切屑、工具都是非常有害的。热能可能会永久损坏铣刀或对技术人员造成身体伤害。这就是CNC冷却液在加工过程中必不可少的原因。
· 润滑
冷却剂和润滑剂有时可以互换使用。然而，它们并不相同。在铣削过程中使用冷却液以减少刀具和去除切屑之间的摩擦。
铝作为一种材料可能非常粘，会倾向于刀具。冷却液会使东西变滑，使切屑粘在上面。
· 用于冷却
热量积聚对工具和机器操作员都是危险的。CNC加工冷却液可用于降低工件和刀具的温度。重切削操作需要很长时间并且产生热量更快。
· 减少腐蚀
CNC冷却液对于保护工具和制造零件免受腐蚀至关重要。通过提供必要的润滑，加工过程是无缝的，表面损伤最小。
铝合金时使用的冷却剂类型
选择CNC冷却液完全基于产品和所用材料的性能。某些类型的冷却剂比其他类型的冷却剂效果更好，并且也有不同的用途。您应该根据您是否只需要冷却、作为润滑剂、清除切屑或所有功能来选择冷却剂。
有不同类型的冷却剂，包括液体、凝胶和气溶胶。液体冷却剂是最常见的，有可溶性油、纯油、合成和半合成流体。
在CNC铝制项目中，您需要一种含油量高的冷却液，例如纯油。这是最好的选择，因为铝往往非常粘；因此，您需要大量润滑以防止切屑远离铣刀。直油具有以未稀释形式起作用的基础矿物油或石油成分。在CNC铣削过程中，润滑剂（例如植物油、酯和脂肪）是必不可少的。
使用CNC冷却液时要考虑什么
在使用CNC冷却液期间，需要仔细考虑浓度水平。赤字或盈余会影响机器并增加制造和维修成本。
· 冷却液浓度低
如果数量少，制造商将因过热和摩擦而产生成本。此外，铣刀会降低寿命并导致工件和机器腐蚀。此外，该工具可能会滋生细菌，从而降低其性能水平。
· 冷却液浓度高
另一方面，如果技术人员在铣削过程中使用过多的CNC冷却液，则会有大量的精矿浪费。过量会在加工工具上形成残留物，从而缩短工作寿命。
此外，这种大量的冷却剂可能会污染工件和工具。对于操作员来说，他们可能会因化学品而引起皮肤刺激。
概括
CNC冷却液是铝加工过程中的必需品。选择合适的冷却液和应用方法可确保刀具和铝制定制零件在铣削过程中得到润滑并防止过热。在应用过程中，检查冷却液浓度以防止进一步损坏机器。
这些冷却液可以延长您机器的使用寿命并使公司更具成本效益。如果您需要高度精确且一致的CNC铝制部件，请联系协和。
