高精密零件cnc加工零件质量的几个关键点
1、合理使用cnc加工刀具
钢刀和铜刀的加工要严格区分。光刀的剩余量要合理，这样工件的光洁度和刀具的使用寿命才会更好。
2、前，先用校准仪检查刀具摆动是否在允许的公差范围内。加工前应将刀头和锁嘴用风枪吹干净，或用布擦净后装刀。精度和质量有一定的影响。
3、装夹时注意看cnc加工零件的名称和型号和程序清单一样，材料尺寸是否匹配，夹紧高度是否足够高，卡钳使用的数量。
4、高精密零件cnc加工程序表应与模具指示的参考角方向一致。然后检查上面的3D图是否正确，尤其是带水运输过的工件。一定要看清3D图和工件流水。是否一致？如有不清楚之处，请及时反馈程序员或找钳工师傅查看2D图纸，看2D和3D参考角度是否一致。
5、高精密零件cnc加工文件的程序清单要规范化，包括型号、名称、程序名称、加工内容、刀具尺寸、进给量，特别是刀夹安全长度、每个程序预留余量、光刀应该明确说明R面与平面应平滑连接。应在节目单上注明。加工时操作者应增加加工0.02~0.05MM。如果你拿了几刀，停下来看看它是否连接。, 用手摸一下，看它是否向上，如果没有，则将其放下。
6、加工前必须了解高精密零件cnc加工程序的内容，程序必须有2D或3D图，并且必须标注“X长、Y宽、Z高”六面数据，
如果有平面，应标注“Z”值。操作员处理后，方便检查数据是否正确。如有公差，应注明公差数据。
7、机床加工速度应由操作人员严格控制。F转速和S主轴转速要合理调整好。当 F 速度快时，应加速 S 主轴。进给速度必须在不同区域进行调整。加工后，检查质量没有问题，然后您可以下机，做一个完美的加工
