1、加工工艺
CNC加工设备确实是最好的。无论使用何种类型的数控车床，电子计算机部件都是“现场操作员”，数控加工现在可以加工多种材料。 人们使用杠杆和按下按钮的日子已经一去不复返了。
2、缩短周期时间，降低人力资本成本。
CNC改进的生产制造自动化技术，无需使用终端设备即可编写程序，有利于减少对机械师和操作人员的依赖，也能满足生产要求。无论是生产一百个还是数千个CNC加工零件，CNC设备都是为了更高的精度和准确度而设计的。
操作人员维护专用工具，装载零件，并进行离线实际操作，例如打磨抛光和质量检查。由于操作员负责生产，因此假设操作员可以使用几台CNC设备。 这种结构允许新手操作员随着时间的推移提高生产力并发展专业技能，这在经验丰富的机械师的人力资本池持续下降时非常重要。
3.数控应用
CNC加工的灵活性可用于加工各种材料，并可能受益于金属加工、汽车、航空航天、农业、建筑、发电、海洋、运输、娱乐和消费品、军事/国防、工业设备等。因此，它可以帮助任何规模的公司在定制机加工零件和设计的创建中竞争。此外，可以重复实现高精度公差，从而建立客户信心。
4. 提高了专用工具的性能和稳定性
通常，需要无数相同的零件。没有CNC的精度，这是不可能的。尽管某些领域可以接受传统的基本加工，但其他行业需要小至 +/- .0005 的尺寸公差。
当生产件审批过程正在进行时，一切准备就绪，可以一次又一次地生产重复订单信息。夹具已设置。
专用工具已准备就绪，程序流程已通过认证。 质量步骤已经非常及时。今天，设备使用相同的切割并保持相同的高质量。
5、的质量
CNC精密加工零件的质量无与伦比。它可以全天 24 小时工作，并且只需要预防性维护。高级软件相对更容易满足复杂零件的设计规范修订。 此外，对复杂的CNC精密加工零件进行大量测试，确保使用高质量的加工和先进的技术来满足客户的质量要求。
