CNC零件加工材料
选择材料时，重要的是要考虑机械性能、表面光洁度、可制造性特征和成本。CNC 加工可以在多种材料上进行。Get It Made 提供多种等级的金属、塑料等，请参阅下面我们使用的材料样本列表。如果您需要的材料不在此列表中，请与我们联系，因为我们可能会为您采购。
金属
铝
铝是一种用途广泛的材料，可以与各种元素形成合金，以制造出许多有趣的合金。它易于加工，具有很高的强度重量比，无腐蚀性、无磁性且具有良好的导热/导电性。由于其多功能性，它是 部件最常用的材料。
良好的机械性能，可以进行阳极氧化
1.经济高效的材料
2.对热敏感
3.不如不锈钢坚固
不锈钢
不锈钢以其高抗拉强度而闻名，并且由于其增加的铬含量，它具有出色的耐腐蚀性。它可以抛光到高质量的表面光洁度，使其在医疗和食品行业中很受欢迎。
1.优异的机械性能
2.耐腐蚀
3.比铝贵
4.不能阳极氧化
低碳钢
低碳钢或低碳钢是世界上最常见的钢形式。它是一种经济实惠、用途广泛的材料，具有出色的机械性能、可加工性和可焊性。由于它含有大量的铁氧体和铁，它也具有磁性。低碳钢通常可以在建筑框架中找到。
1.良好的可加工性
2.比用于加工的其他金属便宜
3.易生锈和腐蚀
4.比其他金属重
合金钢
此类钢已与多种其他元素形成合金，以增强各种材料性能，例如强度、韧性、硬度、疲劳和耐磨性。由于可用的合金钢种类繁多，合金钢可以在广泛的行业中找到。
1.优异的机械性能
2.应用范围广
3.可加工性
4.降低 可焊性降低
工具钢
在让它成为现实，我们经常使用D2钢，这是一种高碳、高铬合金钢，具有极高的硬度、韧性和耐磨性。它可以在几乎不变形的情况下硬化。顾名思义，这种材料最常用于制造机床（模具、印章、模具）。
1.极硬
2.硬化时变形最小
3.难以加工
4.昂贵
钛
钛重量轻，即使在高温下也具有非常高的拉伸强度。它呈银色，在海水环境中耐腐蚀。钛可以与其他元素形成合金，以制造坚固、轻便的航空航天部件，例如陆地齿轮。它还具有生物相容性，使其在医疗行业的植入物领域广受欢迎。
任何金属中最高的强度重量比
1.耐腐蚀
2.昂贵
3.不适合高温环境（+ 400 摄氏度）
黄铜
黄铜是最古老的金属合金之一，含有铜和锌。它以其明亮的金色外观装饰特性而闻名。其他有趣的特性是它的低摩擦和耐腐蚀性使其在乐器中很受欢迎
外观漂亮
1.耐腐蚀 强度
2.低
3.容易发黑
铜
铜因其高导电性和导热性而被普遍选用，因此它经常出现在电气设备中。它也非常具有延展性、高度耐腐蚀并具有抗菌特性，因此非常适合用于食品制备。
1.高导电性
2.耐腐蚀，具有抗菌性能
3.低强度
4.产生绿色光泽
塑料ABS
丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 具有高拉伸强度，具有出色的抗物理冲击和化学腐蚀能力。它具有漂亮的光泽饰面，用于从汽车部件到乐高积木的广泛行业！
1.强度高
2.耐化学腐蚀
3.不适用于高温环境
4.耐疲劳性差
POM
聚甲醛 (POM) 有两种不同的树脂：共聚物 (POM-C) 和均聚物 (POM-H)，POM-C具有更高的刚度，而POM-H更具延展性。它们都具有较高的抗拉强度、刚性、耐磨性和良好的滑动性能。它还具有出色的可加工性和尺寸稳定性，使其适用于复杂的运动部件。
1.高刚度
2.低摩擦系数
3.抗紫外线性能差
4.对酸敏感
PEEK
聚醚醚酮(PEEK)是一种无色高性能热塑性塑料，具有出色的重量强度、高抗热降解性和耐磨性。再加上其尺寸稳定性和可加工性，使其在医疗行业中广受欢迎。它是少数可用于航空航天工业的塑料之一。
1.高强度
2.兼容超高真空环境 价格
3.昂贵
4.对紫外线的抵抗力低
PP
聚丙烯（PP）是一种坚韧的材料，具有很强的抗疲劳性，变形后仍能保持其形状，是活动铰链的良好材料。另一个关键品质是其高抗电性，使其可用于家用和工业电子元件。
1.高韧性
2.不能很好地粘附某些胶水和油漆
3.对紫外线的抵抗力低
PC
聚碳酸酯是一种透明热塑性塑料，具有优异的强度、刚度、韧性、尺寸和热稳定性，使其成为应用最广泛的热塑性塑料之一。它可以用作标准玻璃的更轻、更坚固的替代品。
1.轻质
2.耐火
3.对划痕敏感
4.可扩展
HDPE
高密度聚乙烯具有极好的低温抗冲击性、优异的韧性和耐化学性。它还可以轻松回收，使其成为许多行业的流行材料，从厨具到建筑用管道。
1.良好的抗冲击性
2.高韧性
3.抗紫外线性差
4.刚度比PP低
尼龙
尼龙是一种流行的聚合物，具有出色的机械强度和耐磨性能，同时重量轻，使其成为轴承和滚子的理想材料。它还对大多数化学品具有良好的耐受性，但它确实具有影响尺寸稳定性的高吸湿性。
1.重量轻
2.强度高
3.抗紫外线能力差
4.热敏
cnc加工后表面处理
表面精加工是制造CNC加工零件时采取的最后一步。有多种后处理技术可用于改善零件的外观和性能。本节将概述一些具有独特优势的常用精加工选项。
什么是机加工完成？
使用CNC加工制造的零件上留下的原始光洁度称为“已加工”。该零件将具有细小但可见的加工线，切削工具从该处减去材料，但仍保持光滑触感。“加工后”零件的平均表面粗糙度为Ra1.6。可以执行额外的精加工切割以进一步降低表面粗糙度，但这会增加零件成本。这种表面处理提供了最佳的尺寸精度，因此寻找具有严格公差的零件的设计师应该选择机加工表面处理。
什么是喷珠？
喷丸是一种还原性表面处理，其中加压枪在部件上发射一股磨料玻璃珠，以去除表面的薄层。该过程在零件上形成一致的哑光/缎面表面光洁度，通常用于去除工具标记/缺陷。如果您的零件具有严格公差的特征，那么考虑材料去除的薄层很重要。
喷丸是一个手动过程，需要经过培训的技术人员来执行。可以使用不同尺寸和等级的珠粒来改变珠粒喷砂的磨蚀性。
无需加工线的低成本统一表面处理
可应用于金属和塑料,影响关键尺寸,不会留下油漆粘附的轮廓
什么是镜面抛光？
镜面抛光是一种机械过程，包括使用逐渐细小的磨料打磨任何缺陷，然后抛光/抛光零件以提供闪亮的镜面状表面。饰面高度反光，光滑且无任何划痕。镜面抛光通常在不锈钢和Al7075等材料上进行，Al6061等较软的金属在打磨时可能会导致其表面变形。镜面抛光的额外好处是它的耐腐蚀性。
高度光滑的表面光洁度意味着腐蚀性颗粒不会留下划痕。出色的表面光洁度,提高耐腐蚀性,增加零件成本,较慢的手工精加工过程
什么是电解抛光？
电解抛光，也称为酸抛光，是一种电化学工艺，用于降低材料的表面粗糙度，以提供光滑、有光泽的饰面。该过程的工作原理是使电流通过浸没在电解液浴中的工件。
这会导致表面上的峰比凹槽更快地氧化和溶解，从而使表面变得光滑。该工艺通常与阳极氧化结合使用，为零件提供闪亮的阳极氧化表面。,可以抛光不规则形状的零件,不会使零件机械变形,不能应用于塑料零件,粗糙的表面缺陷无法去除
什么是电蚀？
电蚀，也称为酸蚀刻，是一种电化学工艺，用于使材料表面变粗糙，形成哑光、有纹理的饰面。该过程的工作方式与电解抛光相反，将相反方向的电流通过浸入电解液浴中的工件和一块相同材料。
然后金属从块中溶解并沉积到工件上，形成粗糙的表面。该工艺通常与阳极氧化结合使用，为零件提供“超级”哑光效果。,可以对不规则形状的部件进行哑光处理,不会使部件发生机械变形,不能用于塑料部件,无法去除粗糙的表面缺陷
什么是阳极氧化？
阳极氧化是一种电化学精加工工艺，可在零件表面添加天然氧化层。阳极涂层可保护部件免受腐蚀，并可染成多种颜色（在 Get It Made 中，我们可以阳极氧化为任何 RAL 编号）。
涂层是不导电的，因此可以在需要保持导电性的区域进行掩蔽。此外，应将遮罩应用于具有关键尺寸的特征，例如螺纹孔。铝和钛是最常见的阳极氧化材料。有两种类型的阳极氧化，硫阳极氧化（II 型）和硬质阳极氧化（III 型）。
什么是 II 型阳极氧化？
II 型是阳极氧化的标准变体，用于提高美观度并提供有效的耐腐蚀性。然而，它的耐磨性有限。透明/未染色涂层的厚度通常为 5-15 μm，着色/染色涂层的厚度通常为 10-25 μm。
什么是 III 型阳极氧化？
III 型阳极氧化也称为“硬质阳极氧化”，类似于 II 型，但会产生较厚的氧化层，从而提高耐腐蚀性和耐磨性。III 型阳极氧化也可以使用染料着色，但增加的厚度会使表面更暗。可以达到 20-80 μm 的厚度。
可阳极氧化至任何 RAL 编号,增加耐腐蚀性,不如粉末涂层耐用.仅限于铝和钛
给设计师的提示
所有经过阳极氧化处理的零件都需要在加工过程中保持。固定点不会经过阳极氧化处理，因此建议在工程图纸上允许接触标记的地方添加说明。接触痕迹通常隐藏在不显眼的小位置，例如通孔内。
当阳极氧化时，氧化物涂层进入材料并在表面上生长。要遵循的良好设计准则是，50%的阳极涂层低于原始表面，50% 高于原始表面。因此，12μm涂层会使零件厚度增加6μm。
什么是粉末涂料？
粉末涂料类似于喷漆，但使用类似于发酵粉的均匀粉末，而不是湿漆。零件涂有磷化或铬酸盐涂层以提高其耐腐蚀性。一种称为静电喷涂沉积的工艺用于将粉末涂料涂到零件上。这是将静电荷施加到粉末颗粒上的地方，然后粉末颗粒被喷涂并被吸引到零件上。涂层通过在高温下固化以固化结合而得到强化。
粉末涂层提供了一种非常耐用和有吸引力的表面处理，可以应用于任何金属。可以施加多层粉末以形成更厚的涂层，最大可实现厚度为80μm。由于粉末涂料不使用任何溶剂且浪费很少，因此与液体涂料相比，它是一种环保选择。
优异的耐腐蚀性和耐磨性,可应用于所有金属,较少的尺寸控制控制,无法应用于内部特征
CNC加工降低成本的技巧
本节将概述您可以对设计进行的一些简单调整，以帮助降低整体零件成本。有三个主要方面会显着影响您的零件成本：
设计- 复杂的零件会导致加工时间增加。
材料- 散装材料的成本以及加工的难易程度。
数量- 由于固定的设置成本，单位成本随着数量的增加而降低。
深圳协和是一家以精密五金件加工为主的生产型企业。专业从事非标精密五金 零件生产制造。依客户非标精密五金零件加工为需求，结合冷热锻压、压铸、挤型、CNC车铣加工及各种高难度表面处理工艺等，为您提供低廉优质的一体化解决方案。
