cnc加工精密零件表面处理：基本原理
还是在基础上，我们来讨论一下电镀工艺的基本原理。电镀有很多步骤，从预处理到后处理需要一些相当大的步骤。您需要知道有多种电镀技术，我们将在本指南中介绍。但是，在本节中，我们将重点介绍最流行的电镀工艺的基本程序。那就是电镀。
第 1 步：金属电镀表面预处理
电镀的第一步是准备基板。因此，您首先需要对其进行预处理，以准备用于金属电镀的基材。这是一个重要的过程，旨在去除所有有害的污染物、油脂和油。
这些材料可能会阻碍电镀过程，并会妨碍令人满意和均匀的处理。根据您首选的电镀或基材，此步骤可能包括几个子步骤。子步骤的范围可以从清洁到上升和其他预处理。
一旦对基材进行了适当的精加工（如果存在焊缝、毛刺和其他表面不一致的情况），您现在就可以清洁基材了。有多种技术可用于清洁基材表面。它可以通过碱性或酸性化学品运行。
您使用的化学清洁剂取决于您使用的材料种类。例如，
碱性清洁剂：这些产品含有碳酸盐、磷酸盐、硼砂等化学物质。它们在对钢、铜、镍、不锈钢、铅和钛进行电镀表面清洁时效果更好。
酸性清洁剂：它们包括盐酸、硫酸和其他几种。建议使用它们来清洁镁等金属。
抑制碱性清洁剂：这些清洁剂有助于克服对锌、铝、黄铜、青铜和锡产生负面腐蚀性反应的问题。
此外，您应该知道某些基材只需要一次清洁。其他人可能需要两次或多次清洁。每次处理后，用蒸馏水彻底冲洗基材将有助于去除所有化学清洁剂。
第2步：确定清洁过程的有效性
您零件的要求将决定电镀工艺。同时，它决定了您的基材应该有多干净。例如，一些cad电镀技术只需要去除污垢和大块污垢。
另一方面，其他人需要完全去除油和油脂。那么如何检查基材的清洁度？
破水试验。将最终产品完全升起后，请握住基材并注意水是如何从其主体上倒出的。如果倾倒在一张大纸上，则没有油性残留物。但是，如果有水珠，油和油脂可能仍然存在。
擦拭测试。在这里，使用干净的布擦拭基材表面。如果您发现布上有污垢或残留物，则可能需要进一步清洁基材。
反射率。某些产品的反射率有助于轻松衡量其清洁度。
第3步：设置电镀站
一旦达到足够的清洁度水平，您现在就可以开始该过程。它与车站的组装一起说明。首先，您需要一个整流器或其他直流电源。请记住，我们的重点是电镀。其他材料包括槽（或桶）、阴极、阳极和适当的电镀液。
阳极包括您要沉积的固体金属片，而阴极是您的基材。大多数制造商使用水作为电镀溶液。设置电镀站相当容易。首先，将整流器的负极引线连接到基板上。然后，将正极引线直接放入电镀液中。
第4步：电镀过程
一旦电流打开，沉积过程就开始了。如果您希望产品具有更厚的镀层，则需要将它们暴露在电流中的时间更长。在电镀之前，对于不同的金属，您需要考虑一些变量。这些变量包括电压电平、温度、浸入时间等。
在某些情况下，可能已经准备好了电镀溶液。在这种情况下，您将在容器上打印每个因素的设置。通常，更高的电压往往会提供更合适的结果。这样，溶液中就不会有气泡。
第5步：治疗后过程
一旦在金属表面实现适当的沉积，通常需要进行后处理清洁。这对于抑制变色很重要。市场上有几种清洁剂。电镀后的电解抛光也是一种有效的技术。这有助于提高耐腐蚀性。
第6步：废物处理
经过多次电镀工艺后，通常会产生重金属。由于它们的高毒性水平，这些金属可能是危险的。因此，快速有效地变得很重要。在处理电镀废水之前对其进行预处理是一种有效的方法。
